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合金號
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朝展化學成分(質(zhì)量分數(shù))(％)
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C
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S
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P
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Mn
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Si
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Ni
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0.03
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0.020
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0.020
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0.30-0.60
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0.15-0.30
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49.0～50.5
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1J50（W.-Nr. 1.3926;1.3927）標準和材料號
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DIN17745
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1.3926;1.3927
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Ni48
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DIN17405
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1.3926
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RNi12
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DIN41301
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1.3922
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F3
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DIN17405
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1.3927
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RNi8
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飽和感應
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1.55T
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居里溫度
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470℃
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飽和磁彈性
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+25˙10-6
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比重
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8.25g/cm3
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電阻率
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0.45Ωmm2/m
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熱導率
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0.15W/cmK
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熱膨脹系數(shù)
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(20-100℃) 8˙10-6 /K
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高飽和磁感應強度_鐵鎳1J50軟磁合金 機械性能1
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冷軋(50%)
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深拉拔
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軟化退火
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抗拉強度N/mm2
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750
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560
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530
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屈服應力N/mm2
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700
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290
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220
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延伸率 (%)
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4
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>40
|
>40
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硬度 HV5
HRB
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220
97
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130-180
63-90
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100-120
55-69
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高飽和磁感應強度_鐵鎳1J50軟磁合金 機械性能2
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牌號
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電阻率
／(μΩ?m )
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密度
／(g／
cm3)
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居里點
／℃
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飽和磁
致伸縮
系數(shù)(×
10一2)
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布氏硬
度HBS
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抗拉強度
／MPa
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屈服強
度／MPa
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伸長率
(％)
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冷硬態(tài)
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軟態(tài)
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冷硬態(tài)
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軟態(tài)
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冷硬態(tài)
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軟態(tài)
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冷硬態(tài)
|
軟態(tài)
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1J50
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0.45
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8.2
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500
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25
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170
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130
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785
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450
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685
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150
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3
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37
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類別
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典型牌號
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主要特性
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應用舉例
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高磁感應強度
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1J50
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非取向材料，具有較高的飽和磁感應強度值
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中小功率電源變壓器
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高飽和磁感應強度_鐵鎳1J50軟磁合金平均線脹系數(shù)
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牌
號
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在下列溫度范圍內(nèi)的線脹系數(shù)／(×10一6／K)
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20～
100℃
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20～
200℃
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20～
300℃
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20～
400℃
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20～
500℃
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20～
600℃
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20～
700℃
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20～
800℃
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20～
900℃
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1J50
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8.9
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9.27
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9.2
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9.2
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9.4
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上等的鐵鎳1J50軟磁合金帶_1J50合金鋼板_1J50高飽和磁感應強度含45 - 55 % 的鎳合金顯示了相對較好的初始磁導率以及高飽
和感應強度，1J50飽和感應值大約1.55T，并在鎳鐵合金中具有高的飽和感應值。磁導率：75 mH/m，矯頑力Hc：10，剩磁率1.50T。
高磁性能可以通過低溫退火得到。在熱處理之后具有明顯的立方晶體結構，其滯后回線幾乎成矩形，剩磁高達1.5T。
剩磁飽和率高于0.95。
扼流圈
繼電器
電流回路斷路器中的集電變壓器
中等磁場中工作的各種變壓器、繼電器、電磁離合器鐵芯
加工量大的材料在進行深加工前*好進行軟化退火。退火時間不超過一小時，溫度越高時間越短。溫度和時間由設計需要的*終
狀態(tài)決定。退火需在氫氣、裂解氨氣或潔凈的惰性氣體中進行。
可采用通常的加工方法。加工數(shù)據(jù)可以從機械性能表格中得到。在“可深拉拔”狀態(tài)，較小的杯突深度值1mm 厚板為8。磁性的
退火態(tài)是部件加工的交貨狀態(tài)，作為任何加工的初始狀態(tài)都是不合適的，會大大降低電磁性能。冷軋態(tài)適合于沖壓。
冷加工態(tài)適合于機加工。這種材料的機加工性能和不銹鋼差不多，需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速鋼刀具。機加工
完成后，在退火之前必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬，含有硫含量的油是有害物質(zhì)。
原則上很多焊接工藝都合適，但是*好采用電阻點焊。
1.板材及薄板(寬度2米以內(nèi)）
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗/光亮處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機加工
3.線材或絲材（0.5mm常備，可制作0.001mm微絲）
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.01～15mm，卷盤或直條。
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、熱軋材、冷拉料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的朝展鍛件。
6.帶材（650mm以內(nèi)，常用100mm，150mm，200mm，250mm，300mm，350mm）
供貨狀態(tài)：0.01mm-5.0mm,冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火 。
7.扁絲，扁帶
