應(yīng)用范圍:航天,能源,交通運(yùn)輸,化學(xué)工業(yè)。
應(yīng)用產(chǎn)品:葉片,渦輪,燃燒室。
高溫合金按基體可以分為:鎳基,鐵基,鈷基。
高溫合金按強(qiáng)化方法分為:固溶強(qiáng)化,沉淀硬化,彌散強(qiáng)化。
高溫合金板牌號及化學(xué)成分
1.葉片用合金:GH151,GH118,GH4220.
其中
鎳基變形合金*高使用溫度為950度。渦輪工作葉片是發(fā)動機(jī)*關(guān)鍵的部件之一,它要同時承受高溫,燃?xì)飧g,離心力,彎曲應(yīng)力,熱應(yīng)力,振動和熱疲勞的作用,因此除材料具有良好的抗氧化性,耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞,熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性,無缺口敏感,并應(yīng)具有良好的工藝性能。渦輪導(dǎo)向葉片是渦輪中熱負(fù)荷*大的部件,除承受燃?xì)鉀_刷外,主要承受溫度急劇變化所引起的熱沖擊作用,要求材料具有更好的抗熱疲勞強(qiáng)度和抗氧化,耐腐蝕性能。
2.燃燒室用合金:GH1140,GH1015,GH1016,GH3128,GH170,GH2018,GH2302,GH4099,GH2150.
其中鎳基變形合金*高使用溫度為1000度。鐵基高溫合金*高使用溫度可達(dá)900-950度。
燃燒室在高溫,燃?xì)飧g,冷熱交變和振動條件下工作,要求材料具有優(yōu)良的抗氧化性和熱疲勞性能,加力燃燒室用合金則要求有較高的蠕變強(qiáng)度。燃燒室零件朝展建議用固溶強(qiáng)化合金制造。
3.渦輪用合金:GH2036,GH2132,GH2135,GH901,GH4033,GH4133,GH4698,GH738,GH710.
其中鎳基變形合金*高使用溫度為800-850度。鐵基高溫合金*高使用溫度650度。
渦輪是發(fā)動機(jī)又一個重要部件,它的工作溫度雖比葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,且在輪心,輪緣榫齒,槽底和腹板等各部位所受應(yīng)力,溫度,介質(zhì)作用程度都不同,因些對渦輪的材料性能提出如下要求:高的屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,和足夠的塑性儲備,足夠的蠕變,持久強(qiáng)度和塑性,高的疲勞強(qiáng)度和低周疲勞性能,良好的耐腐蝕性能和組織穩(wěn)定性,朝展建議采用沉淀硬化的鐵基或鎳基變形高溫合金。
朝展
牌號
|
朝展化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
A1
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
|
GH1131
|
≤
O.10
|
19.O
~22.O
|
25.0
~30.O
|
4.80
~6.00
|
2.80
~3.50
|
|
|
余量
|
O.70
~1.30
|
|
≤
O.005
|
|
≤
1.20
|
≤
O.80
|
≤
O.020
|
≤
O.020
|
N0.15
~0.30
|
GH1140
|
O.06
~0.12
|
20.O
~23.O
|
35.O
~40.O
|
1.40
~1.80
|
2.00
~2.50
|
O.20
~
O.60
|
O.70
~1.20
|
余量
|
一
|
一
|
|
≤
0.050
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
O.025
|
≤
O.015
|
|
時效硬化型鐵基合金
|
GH2018
|
≤
O.06
|
18.0
~21.O
|
40.0
~44.O
|
1.80
~2.20
|
3.70
~4.30
|
O.35
O.75
|
1.80
~2.20
|
余量
|
|
|
≤
O.015
|
≤
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.60
|
≤
0.020
|
≤
0.015
|
Zr《
0.050
|
GH2036
|
0.34
~0.40
|
11.5
~13.5
|
7.O
~9.0
|
|
1.10
~1.40
|
|
≤
O.12
|
余量
|
O.25
~0.50
|
1.25
~1.55
|
|
|
7.50
~9.50
|
O.30
~O.80
|
≤
0.035
|
≤
0.030
|
|
GH2038
|
≤
0.10
|
10.0
~12.5
|
18.0
~21.O
|
|
|
≤0.50
|
2.30
~2.80
|
余量
|
|
|
≤
O.008
|
|
≤
1.00
|
≤
1.00
|
≤
0.030
|
≤
O.020
|
|
GH2130
|
≤
O.08
|
12.O
~16.O
|
35.O
~40.O
|
5.00
~6.50
|
|
1.40
~2.20
|
2.40
~3.20
|
余量
|
|
|
≤
O.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.60
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
|
≤
O.08
|
13.5
~16.O
|
24.O
~27.0
|
|
1.00
~1.50
|
≤
0.40
|
1.75
~2.30
|
余量
|
|
0.10
~0.50
|
O.00l
~0.010
|
|
≤
2.00
|
≤
1.00
|
≤
O.030
|
≤
O.020
|
|
朝展
牌號
|
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
|
C
|
Cr
|
Ni
|
W
|
M0
|
Al
|
Ti
|
Fe
|
Nb
|
V
|
B
|
Ce
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
其他
|
固溶強(qiáng)化型鎳基合金
|
|
≤
0.12
|
19.0
~22.0
|
余量
|
|
|
≤
0.15
|
0.15
~0.35
|
≤
1.50
|
|
|
|
|
≤
0.70
|
≤
O.80
|
≤
0.030
|
≤
0.020
|
|
GH3039
|
≤
0.08
|
19.0
~22.0
|
余量
|
|
1.80
~2.30
|
0.35
~0.75
|
0.35
~0.75
|
≤3.0
|
0.90
~1.30
|
|
|
|
≤
0.40
|
≤
0.80
|
≤
0.020
|
≤
0.012
|
|
時效硬化型鎳基合金
|
GH4033
|
0.03
~O.08
|
19.0
~22.0
|
余量
|
|
|
0.60
~1.00
|
2.40
~2.80
|
≤
4.0
|
|
|
≤
0.010
|
≤0.010
|
≤
0.35
|
≤
0.65
|
≤
O.015
|
≤
O.O07
|
|
GH4037
|
0.03
~0.10
|
13.0
~16.0
|
余量
|
5.00
.00
|
2.00
~4.00
|
1.70
~2.30
|
1.80
~2.30
|
≤
5.0
|
|
0.10
~0.50
|
≤
0.020
|
≤
0.020
|
≤
0.50
|
≤
0.40
|
≤
0.015
|
≤
0.010
|
|
CH4043
|
≤
0.12
|
15.0
~19.0
|
余量
|
2.00
3.50
|
4.00
~6.00
|
1.00
~1.70
|
1.90
~2.80
|
≤5.0
|
0.50
~1.30
|
|
≤
0.010
|
≤
0.0310
|
≤
0.50
|
≤
0.60
|
≤
0.015
|
≤
0.010
|
|
GH4049
|
≤
0.10
|
9.5
~11.0
|
余量
|
5.00
6.00
|
4.50
~5.50
|
3.70
~4.40
|
1.40
~1.90
|
≤1.5
|
|
0.20
~0.50
|
≤
0.015
|
《
O.020
|
≤
O.50
|
≤
O.50
|
≤
O.010
|
≤
0.010
|
Co14.0
~16.0
|
|
≤
0.08
|
17.0
~21.0
|
50.0
~55.0
|
|
2.8
~3.3
|
0.20
~0.60
|
0.65
~1.15
|
余
|
4.75
~5.50
|
|
≤
0.006
|
|
≤
O.35
|
≤
O.35
|
≤
O.015
|
≤
O.015
|
|
朝展產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài):熱軋或冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài):熱軋或鍛材,退火態(tài),經(jīng)酸洗或機(jī)加工車光。
3.線材或絲材
規(guī)格:φ0.01~12.7mm,盤卷或直條。
4.棒材
供貨狀態(tài):鍛材、軋材、冷拔料,退火態(tài),經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài):按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài):冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗或光亮退火。
朝展-高溫合金板,高溫合金帶,高溫合金絲,高溫合金鍛件