材料名稱：1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）
牌號和標(biāo)準(zhǔn)：
朝展標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成份朝展牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) |
C≤ | P≤ | S≤ | Mn | Si | Ni | Mo | Cu |
| 0.03 | O．020 | 0.020 | 0.30～0.60 | 0.15～ O．30 | 79.0～81.0 | 4.80～ 5.20 | ≤O．20 |
物理性能
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機械性能
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磁性能表：
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熱處理方案：
退火應(yīng)該在干燥氫氣或裂化氨氣（露點溫度<-40℃）中進行。適合的熱處理溫度范圍為A℃，保溫時間2-8小時。尤其是在
A℃之間冷卻時很重要，這能明顯影響電磁性能。在5-6 小時爐冷至大約A℃可以得到很好的電磁性能。以3-6K/min的冷卻
速率爐冷至A℃可以得到*大的磁導(dǎo)率。若要得到特別高的磁導(dǎo)率，就必須在更高溫度時出爐，并取決于冷卻速度。
(A值溫度請來電詢）
*終熱處理之后工件不能再承受機械應(yīng)力，任何的塑性變形都會損害電磁性能。不同的化學(xué)成分，尤其是Ni 和Mo
元素的含量，會影響大多數(shù)關(guān)鍵的退火參數(shù)，如冷卻速率、出爐和回火溫度等，以得到合適的電磁性能。關(guān)于合金
1j85其鎳含量略高，大約81%，并具有一個負(fù)的飽和感應(yīng)值，因此它具有很有用的可作為磁頭材料的性能，1j85
可以提供各種Mo含量的產(chǎn)品（在大約4%-6%之間），這樣可以通過不同的退火工藝得到*好的電磁性能，如可以
采用井式爐或連續(xù)退火爐，詳細(xì)請咨詢我們的技術(shù)部門。
加工方案
1.成形
可采用通常的加工方法，加工數(shù)據(jù)可以從機械性能表中得到。在“用于深拉拔的退火”狀態(tài)，*小的杯突深度值為
1mm厚板為8。*終退火后的磁性狀態(tài)是部件加工的特有的*終狀態(tài)，它不適合作為任何加工的初始狀態(tài)，否則
電磁性能將被大幅度降低。冷軋態(tài)*適合于沖壓。
2.機加工
冷加工態(tài)*適合于機加工。這種材料的機加工性能和不銹鋼差不多，需要低切削速率、冷卻切削液、碳鋼或高速
鋼刀具。機加工完成后，在退火之前必須盡量完全去除殘留的油污、潤滑劑或其它污漬，含有硫含量的油是有害
物質(zhì)。
3.焊接
原則上很多焊接工藝都合適，但是*好采用點焊。
4.耐腐蝕性
在潮濕空氣中的耐腐蝕性好，但不適合于侵蝕性介質(zhì)。
5.產(chǎn)品形式
朝展產(chǎn)品：帶材、板材、棒材、絲材。
典型應(yīng)用案例：
1.環(huán)形繞帶線圈芯 – 用于接地漏電保護斷路器的整流變壓器，儀表變壓器，感應(yīng)部件。 2.鐵芯片–變壓器鐵芯片，具有特殊變壓性能的調(diào)制解調(diào)器的變壓器鐵芯，漏電保護
斷路器中的沖壓環(huán)。
3.屏蔽–防止電磁干擾，可以做成屏蔽膜、屏蔽罐和空間屏蔽陣列。
4.步進電動機 – 手表機械中的沖壓件。
5.繼電器 – 電磁繼電器部件。
6.其它實心部件 – 具有低矯頑力。
特殊電磁性能-應(yīng)用
1.環(huán)形繞帶線圈鐵芯
進行合適的*終退火之后，厚度0.065mm的帶材在50Hz的起始磁導(dǎo)率在320000至480000之間，靜態(tài)矯頑力典型
值為Hc＜0.5A/m。
2.屏蔽件
3.步進電動機
用于類似石英表的轉(zhuǎn)子模壓件，它需要低的矯頑力和高的磁導(dǎo)率。對于溫度的飽和感應(yīng)強度也是重要的。
4.繼電器部件和其他沖壓件
用于電磁繼電器的沖壓件，要求非常嚴(yán)格的很低的矯頑力和很好的
耐腐蝕性，尤其是耐大氣濕度。
1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）相關(guān)高導(dǎo)磁資料：
高導(dǎo)磁(74～82)Ni－Fe合金磁性能介紹：它們具有*高的初始磁導(dǎo)率30000～100000，極低的矯頑力和很高的*大磁導(dǎo)
率100000～300000以上，低的損耗值，對微弱信號反應(yīng)靈敏，電阻率比1J79類高，但飽和磁感應(yīng)強度低（飽和感應(yīng)值
大約0.8T，這是技術(shù)上可實現(xiàn)的*高的磁導(dǎo)率和非常低的矯頑力值。），應(yīng)力對磁性的影響很明顯。
通標(biāo)用途：儀表和電信工業(yè)中作扼流圈，音頻變壓器，高精度電橋變壓器、互感器、快速磁放大器以及精密電表
中的動片和定片，弱磁場下應(yīng)用的高靈敏度小型功率變壓器零序電源互感器、小功率磁放大器，高頻電源。
退火與磁性能關(guān)系：退火后的冷卻速度對磁晶各向異性和磁導(dǎo)率有很大影響,這和有序轉(zhuǎn)變形成FeNi3有序結(jié)構(gòu)有
關(guān)。為了降低有序轉(zhuǎn)變速度和提高電阻率，常加入少量鉬、鉻和銅。鉬和鉻原子代替部分鐵原子,銅原子代替部分
鎳原子,這些都可阻止FeNi3的形成，從而使熱處理操作簡化,以便增高磁導(dǎo)率。
*常用的高導(dǎo)磁Ni-Fe合金是4-79鉬坡莫合金，Mumetal(5％Cu,2.75％Cr和77％Ni或4％Mo,5％Cu和77％Ni)和含
5％Mo的超坡莫合金。在高導(dǎo)磁Ni-Fe合金中加入2～3％Ti或3～7％Nb,形成極細(xì)的析出物,阻礙位錯運動,可提高硬
度和耐磨性,并保持高磁導(dǎo)率，稱為硬坡莫合金，常用作磁頭材料。 1j85（Magnifer7904/NiFe15Mo）
