1.材質(zhì)表示方法
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朝展牌號(hào)
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材料號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
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合金625
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2.4856
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DIN17744/17752
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VdTUV 499
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ASTM B 446 / B 564
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ASME SB 446
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SB 564
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GB/T15007
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2.ZZ常備現(xiàn)貨合金的熱處理：
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ZZ合金
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朝展產(chǎn)品退火熱處理規(guī)范
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應(yīng)力消除退火
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再結(jié)晶退火
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T/℃
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時(shí)間/h*cm-1
(斷面厚度)
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T/℃
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時(shí)間/h*cm-1
(斷面厚度)
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A286
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980
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2.5
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HB
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1175
|
2.5
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IN800
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870
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3.75
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980
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0.60
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IN825
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|
|
|
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IN600
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900
|
2.5
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1010
|
0.60
|
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IN625
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870
|
2.5
|
980
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2.50
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IN718
|
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955
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2.50
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INX-750
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880
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1035
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1.30
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3.INCONEL625 主要使用范圍：
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標(biāo)號(hào)材質(zhì)
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核工業(yè)
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環(huán)保設(shè)備
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海洋
設(shè)施
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船舶工業(yè)
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工業(yè)爐
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石化工業(yè)
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熱處理設(shè)備
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熱交換器
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電氣元件
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燃?xì)廨啓C(jī)
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航空航天
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600
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|
|
√
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
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601
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√
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|
|
|
√
|
√
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
625
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|
√
|
√
|
|
|
|
|
√
|
|
|
√
|
|
C-276
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400
|
|
|
√
|
√
|
|
√
|
|
√
|
√
|
|
|
|
500
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|
√
|
√
|
|
√
|
|
|
√
|
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“√”為ZZ朝展金屬產(chǎn)品主要使用范圍
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4.INCONEL625 耐蝕性介紹：
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合金
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硫酸
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磷酸
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鹽酸
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氫氟酸
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硝酸
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有機(jī)酸
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強(qiáng)堿
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還原性鹽
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氧化性鹽
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200
|
▲
|
▲
|
▲
|
●
|
■
|
●
|
●
|
●
|
■
|
|
400
|
●
|
▲
|
▲
|
●
|
■
|
●
|
●
|
●
|
■
|
|
600
|
▲
|
▲
|
■
|
▲
|
▲
|
●
|
●
|
●
|
▲
|
|
625
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
690
|
▲
|
●
|
▲
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
825
|
●
|
●
|
▲
|
■
|
●
|
●
|
▲
|
●
|
▲
|
|
G-3
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●
|
●
|
▲
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
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|
C-276
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●
|
●
|
▲
|
●
|
▲
|
●
|
●
|
●
|
●
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B-2
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●
|
●
|
●
|
●
|
■
|
●
|
●
|
●
|
■
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● 代表很好，好
▲ 代表好，滿意
■ 不推薦
5.INCONEL625化學(xué)成分（%）
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Ni
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Nb（+Ta）
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Si
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Cr
|
C
|
S
|
Mo
|
|
≥58.0
|
3.15-4.15
|
≤0.50
|
20.0~23.0
|
≤0.10
|
≤0.015
|
8.0~10.0
|
|
Mn
|
Fe
|
Al
|
Ti
|
P
|
|
|
|
≤0.50
|
≤5.0
|
≤0.40
|
≤0.40
|
≤0.015
|
|
|
6.INCONEL625 常規(guī)機(jī)械性能（退火態(tài)）
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抗拉強(qiáng)度σb（Mpa）
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屈服強(qiáng)度σ0.2（Mpa）
|
Δ5（%）
|
硬度HB)
|
熱處理
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|
≥830
|
≥415
|
≥35
|
150-200
|
950-1050℃時(shí)退火
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7.INCONEL625 物理常數(shù)
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密 度（Mg/m3）
|
8.44
|
熔點(diǎn)范圍（℃）
|
1350~1290
|
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比 熱（J/kg·℃）
|
410
|
電阻率（μΩ．m）
|
1.29
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8.INCONEL625 高溫性能（棒材）
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溫度（℃）
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σb（Mpa）
|
σs（Mpa）
|
δ4（%）
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|
540
|
745
|
405
|
50
|
|
650
|
710
|
320
|
35
|
|
760
|
505
|
320
|
42
|
|
870
|
285
|
275
|
125
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朝展產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或機(jī)加工車(chē)光。
3.線材或絲材
供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4 硬化至H硬化，光亮退火態(tài)。
規(guī)格：φ0.1～12.7mm，盤(pán)卷或直條
4.棒材
供貨狀態(tài)：鍛材、軋材、冷拔料，退火態(tài)，經(jīng)酸洗、機(jī)加工或打磨。
5.鍛件
供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài)：冷軋，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火。
相關(guān)IN625合金知識(shí)---常用元素的作用：
TI,AL在合金中是形成
沉淀硬化相的主要元素，當(dāng)加入到NI,CR合金中，能產(chǎn)生顯著蠕變強(qiáng)化作用，優(yōu)先形成γ’強(qiáng)化相，隨著合金化水平的提高 γ’強(qiáng)化相中含NB,TA,W等難溶元素?cái)?shù)量不斷增加，鎳鉻基體是*佳的基體組織可溶入*多的合金，鐵鎳鉻合金則只可溶入較少的合金，基體中各元素的固溶度大小CR＞MO＞W(wǎng)＞V＞NB＞TA＞AL＞TI＞BE。AL,TI,NB增加γ’相的增加量，CO,FE,CR則能減少γ’的溶解度。
MG：主要偏向聚合于晶界，提高合金持久強(qiáng)度與塑性。
MN：能有效的提高擴(kuò)大NI的奧氏體化能力。
NI：面心立方結(jié)構(gòu)，化學(xué)性穩(wěn)定，500度以下幾乎不氧化。
CO：密排六方結(jié)構(gòu)，能有效的提高高溫合金的抗熱腐蝕能力，優(yōu)先形成γ相。
CR：改善了NI,CO抗氧化耐蝕性能，優(yōu)先形成γ相。
MO：提高基體的固溶強(qiáng)化作用，優(yōu)先形成γ相。
W：主要用于固溶強(qiáng)化，**相強(qiáng)化作用。
硫酸介質(zhì)：（溫度為80℃）
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介質(zhì)濃度（%）
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15
|
50
|
60
|
70
|
80
|
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腐蝕速率（mm/a）
|
0．188
|
0．432
|
0．711
|
1．626
|
2．286
|
鹽酸介質(zhì)：（溫度為66℃）
|
介質(zhì)濃度（%）
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
|
腐蝕速率（mm/a）
|
1.803
|
2.057
|
1.651
|
1.270
|
0.965
|
0.864
|
