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產(chǎn)品名稱: NO6625,N06625,UNS NO6625
產(chǎn)品型號: N06625高溫合金
產(chǎn)品展商: 朝展金屬
產(chǎn)品文檔: 無相關文檔
簡單介紹
NO6625,N06625,UNS NO6625 合金屬于鎳鉻鉬鈮系鎳基耐蝕、耐熱固溶強化型鎳基變形高溫合金.鎳鉻鉬合金N06625可用于潮濕腐蝕性介質(zhì)中,因為朝展合金中鉻和鉬的含量均較高并且具有良好的機械性能。N06625合金具有優(yōu)異的耐點狀腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。
NO6625,N06625,UNS NO6625
的詳細介紹
NO6625,N06625,UNS NO6625
朝展牌號
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材料號
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標準號
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2.4856
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DIN17744/17752
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VdTUV 499
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ASTM B 446 / B 564
|
ASME SB 446 / SB 564
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GB/T15007
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1. 特性
在650℃以下具有優(yōu)良的持久性能、疲勞性能、耐腐蝕和抗氧化性能。由于朝展合金產(chǎn)品中含有較高的合金元素
,能耐各種各樣的腐蝕環(huán)境,能抗氯離子應力腐蝕裂紋。該合金具有優(yōu)良的耐點性能和耐間隙腐蝕性能。
工作溫度982度以下.
2.相關生產(chǎn)標準
標準
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化學成份
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棒材
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鍛件
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板材
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絲材
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管材
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國家標準
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GB/T14992
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GB/T14994
GB/T14993
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GB/T14997
GB/T14998
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GB/T14995
GB/T14996
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YB/T5249
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GB/T15062
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ASTM標準
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ASTMB446
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ASTMB564
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ASTMB443
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ASTMB444/B704
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主要使用范圍
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核工業(yè)
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環(huán)保設備
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海洋
設施
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船舶工業(yè)
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工業(yè)爐
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石化工業(yè)
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熱處理設備
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熱交換器
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電氣元件
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燃氣輪機
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航空航天
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√
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√
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√
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√
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√
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601
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√
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√
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C-276
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√
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√
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400
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√
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√
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√
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√
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√
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500
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√
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√
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√
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√
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“√”為ZZ朝展金屬產(chǎn)品主要使用范圍
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3.NO6625,N06625,UNS NO6625 耐蝕性
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硫酸
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磷酸
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鹽酸
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氫氟酸
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硝酸
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有機酸
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強堿
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還原性鹽
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氧化性鹽
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200
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▲
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▲
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▲
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●
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■
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●
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●
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●
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■
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400
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●
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▲
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▲
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■
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■
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●
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●
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690
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▲
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●
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▲
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●
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●
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●
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●
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●
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●
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825
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●
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●
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▲
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■
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●
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●
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▲
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●
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▲
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G-3
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●
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●
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▲
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●
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●
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●
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●
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●
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●
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C-276
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●
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●
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●
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▲
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●
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●
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●
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●
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B-2
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●
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●
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●
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■
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●
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●
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●
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■
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● 代表很好,好
▲代表好,滿意
■不推薦
4.化學成分(%)
Ni
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Nb(+Ta)
|
Si
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Cr
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C
|
S
|
Mo
|
≥58.0
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3.15-4.15
|
≤0.50
|
20.0~23.0
|
≤0.10
|
≤0.015
|
8.0~10.0
|
Mn
|
Fe
|
Al
|
Ti
|
P
|
|
|
≤0.50
|
≤5.0
|
≤0.40
|
≤0.40
|
≤0.015
|
|
|
5.常規(guī)機械性能(退火態(tài))
抗拉強度σb(Mpa)
|
屈服強度σ0.2(Mpa)
|
Δ5(%)
|
硬度HB)
|
熱處理
|
≥830
|
≥415
|
≥35
|
150-200
|
950-1050℃時退火
|
6.物理性能:
密度
g/cm3
|
熔點
℃
|
熱導率
λ/(W/m?℃)
|
比熱容
J/kg?℃
|
彈性模量
GPa
|
剪切模量
GPa
|
20℃電阻率
μΩ?m
|
泊松比
|
線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
|
8.44
|
1290
1350
|
12.1(100℃)
|
430
|
205
|
79
|
1.28
|
0.308
|
12.3(20~100℃)
|
7.
高溫性能(棒材)
朝展實測溫度(℃)
|
σb(Mpa)
|
σs(Mpa)
|
δ4(%)
|
540
|
745
|
405
|
50
|
650
|
710
|
320
|
35
|
760
|
505
|
320
|
42
|
870
|
285
|
275
|
125
|
NO6625,N06625,UNS NO6625 朝展產(chǎn)品形式
1.板材及薄板
供貨狀態(tài):熱軋或冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗處理
2.圓板和圓環(huán)
供貨狀態(tài):熱軋或鍛材,退火態(tài),經(jīng)酸洗或機加工車光。
3.線材或絲材
供貨狀態(tài):光亮拉絲,1/4 硬化至H硬化,光亮退火態(tài)。
規(guī)格:φ0.1~12.7mm,盤卷/直條
4.棒材
供貨狀態(tài):鍛材、軋材、冷拔料,退火態(tài),經(jīng)酸洗、車光。
5.鍛件
供貨狀態(tài):按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件。
6.帶材
供貨狀態(tài):冷軋,退火態(tài),經(jīng)酸洗或光亮退火。
相關生產(chǎn)要點:
1.表面處理工藝:
除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。
2.工藝性能與要求:
(1)、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。
(2)、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
(3)、朝展合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3.金相組織結構:
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經(jīng)650~900℃長期時效后,所析出的相為γ"、δ、
M23C6和M6C。使合金獲得*大的強化效果。提高合金持久,蠕變壽命,持久伸長率,改善合金長期組織的穩(wěn)定性。
4.熱處理規(guī)范
ZZ合金
|
朝展產(chǎn)品退火熱處理規(guī)范
|
應力消除退火
|
再結晶退火
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
T/℃
|
時間/h*cm-1
(斷面厚度)
|
A286
|
|
|
980
|
2.5
|
HB
|
|
|
1175
|
2.5
|
|
870
|
3.75
|
980
|
0.60
|
IN825
|
|
|
|
|
IN600
|
900
|
2.5
|
1010
|
0.60
|
|
870
|
2.5
|
980
|
2.50
|
IN718
|
|
|
955
|
2.50
|
INX-750
|
880
|
|
1035
|
1.30
|
一. 硫酸介質(zhì):(溫度為80℃)
介質(zhì)濃度(%)
|
15
|
50
|
60
|
70
|
80
|
腐蝕速率(mm/a)
|
0.188
|
0.432
|
0.711
|
1.626
|
2.286
|
二. 鹽酸介質(zhì):(溫度為66℃)
介質(zhì)濃度(%)
|
5
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30
|
腐蝕速率(mm/a)
|
1.803
|
2.057
|
1.651
|
1.270
|
0.965
|
0.864
|